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磁选机磁路结构的设计理念

已关闭 悬赏分:0 - 提问时间 2013-08-31 10:10

磁选机是铁矿选矿中不可缺少的核心设备。近年来,铁矿开采的边界品位越来越低,弱磁性铁矿的开发利用逐年增加,国内磁选设备向着高磁感应强度、大处理量、对磁性矿物的高回收率、设备规格的非标性和针对不同矿石的成因的一对一设计选型方向发展。其次是对传统磁选设备的改进和完善,主要围绕着提高分离精度、扩展应用领域、增大处理能力、应用新型磁性材料、节能能源消耗和采用先进技术等方面开展。

永磁磁选设备中使用的永磁材料主要是锶铁氧体和烧结钕铁硼材料。目前国内用于磁选设备的锶铁氧体磁体的磁性能一般停留在Y30H-1水平,经过磁路组合后,在磁选设备的有效选别区域产生的最高磁感应强度不超过200mT。因此,选矿厂用于精矿选别的弱磁磁选设备般都是用锶铁氧体磁体组合而成的磁系。近年来,为了提高磁选设备的磁感应强度,采用了钕铁硼磁性材料,为提取弱磁性铁矿资源提供了有效的设备保证。

磁选机的磁系结构:传统的磁选机磁系主要由磁轭和磁极组通过螺栓联接而成,在磁选机的磁路设计过程中,只要设备所需的磁感应强度不是太高,磁极组一般均采用永磁铁氧体材料,磁选机经磁路优化设计以及高性能的磁性材料,满足了用户对选矿的要求。

磁选机的磁场设计:在设计磁系表面磁感应强度高于350mT的磁选机时,一般采用铁氧体永磁材料和钕铁硼永磁料组合磁极组,根据磁选机的磁感应强度的大小,选择所用钕铁硼永磁材料的磁性性能和磁体厚度。将这种磁路组合的磁选机用于弱磁性铁矿预选抛尾,可获得良好的经济效益。

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