辊式磁选机工作效率如何提高

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

磁选机的实际应用表明，在调整辊式磁选机的操作时，应特别注意对给矿槽到转辊的距离的选择，特别是当选别过程在水中进行和转辊不没入矿浆的叶候。矿物在经过矿辊式磁选机干选时，作用于不同粒度矿粒上的磁场磁力的计算值也都不尽相同。计算中假定下列各个数值为常数:平面磁极磁场强度等于10000奥斯特，给矿槽厚度为3毫米，给矿槽到平面磁极的距离为2毫米。

磁选机设备专家在对于磁选机的工作参数计算时，所采用的距离相当于给矿槽到转辊的距离。而齿距2S等于2.2厘米。在此种齿距下，即使选别粒度为5-0毫米的矿石，也能保证给矿槽面上磁场的非均匀性。

通过以往对于磁选机的研究数据得知，在同一条件下，采用单齿磁极与平面磁极相结合的方法，可以保证磁选机在工作的过程中产生较大的磁场磁力。因此，从这一点考虑出发我们决定给矿的带式和盘式磁选机以采用平面磁极与单齿磁极的配合较为相宜。这对于位于矿石移动路线末端的磁极来说比较重要，这个位置在设备的工作当中必须产生磁力最强的磁场。为了增加排出磁性矿粒的圆盘表面（亦即增大生产率），这些磁选机的前面几个磁极最好具有两个或三个齿。

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