膨胀珍珠岩制品(expanded perlite products)
以珍珠岩为主要成分，制成的隔热耐火制品。以膨胀珍珠岩为骨料，配以适量的胶结剂，如水泥、水玻璃、磷酸盐等，经搅拌、混合、成型、干燥、焙烧或养护而成的隔热制品。膨胀珍珠岩的密度较小，一般仅为40～120kg／m3；耐火度也不高，一般为1280～1360℃。不同结合剂的制品的最高使用温度不同，通常使用在1000℃以下。
膨胀珍珠岩制品，按所用胶结剂的种类分为：水泥结合膨胀珍珠岩制品，水玻璃结合膨胀珍珠岩制品、磷酸盐结合膨胀珍珠岩制品和沥青结合膨胀珍珠岩制品等，其物理性能见表2。中国国家标准中，按其制品的体积密度分为200、250、300和350kg／m3 4类，其物理性能见表1。
膨胀珍珠岩是油漆由珍珠经焙烧膨胀处置惩罚后得到的一种白色多孔性颗粒料呈蜂窝状结构并纵火，隔声等其它用途材料珍珠岩首要是由玻璃组成，一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，包孕珍珠岩、松脂岩和黑曜岩，涂料三者只是晶体水含量不同。因为在1000~1300℃高温前提下其体积快速膨胀4~30倍，故统称为膨胀珍珠岩。一般要求膨胀倍数7~10倍黑曜岩3倍，可用，二氧化硅70%左右。均为露天挖掘。不消选矿，只需破碎，筛分便可。可用作过淋剂、催化剂、膨胀珍珠岩的生产工艺过程。
从矿山挖掘后的砂礓通过机械破碎、振荡式筛分加工成防腐漆具有肯定是粒度级配的矿砂，膨胀厂根据不同用途举行选购。珍珠岩原料矿砂的含水量通常是4-6%，因为含水量过高，经高温加热后，水分的急剧挥发会造成珍珠岩的炸裂。以是，应起首将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除失，使其保留正常膨胀所需的水分经过国表里实验室和生产厂的大量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2-2.4%之间时，膨胀后的效验最佳，膨胀倍数最氟碳漆大即疏松疏密程度最低。
因此，膨胀珍珠岩的生产过程应包孕预热、膨胀两个要害工序。膨胀：经预热后的矿砂，经投料装配匀称洒向温度保持在1100-1200℃高温的火苗上，矿砂将被急剧加热并快速膨胀至原来体积的10-30倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器举行料器分离落伍入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式清除粉尘装配清除粉尘后排到大气氟碳漆中。前提较差的工厂则不设立专门的清除粉尘装配，而是将高温气体直接排出膨胀珍珠岩隔热材料的特点是绝热机能好，并环氧富锌底漆具有优良的耐热机能，耐酸碱浸蚀，无毒无害。吸湿率非常小，持久存贮和施用稳定质。
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