吴建功一句话概括散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆取代袋装水泥现场搅拌的好处,“既综合利用了工矿企业和城市固体废弃物,又解决了噪音、粉尘等环境污染问题。”
工作人员了解到,传统的袋装水泥生产使用方式存在很大弊端。在生产运输环节,袋装水泥生产需使用塑料、纸质等包装袋,增加包装费用,并消耗优质木材、石油、煤炭、电力、人力等资源;袋装水泥包装袋破损、拆袋残留和受潮失效会造成水泥损失;袋装水泥包装、搬运、装卸、拆袋过程中,工人劳动强度大,水泥粉尘危害工人身体健康;废弃的包装袋造成生态环境污染;在使用环节由于进行人工或半机械化现场搅拌,存在配方难保证、质量不稳定、生产效率低、新技术难于应用、环境污染严重、建设工程质量难以保证等问题。
在政府强力推动、扶持下,目前昆明市散装水泥、预拌混凝土、工业固体废弃物综合利用、预拌砂浆4项工作成效明显。
在散装水泥方面,截止目前,市属水泥生产企业销售散装水泥196.27万吨,完成61.3%,预计至12月份可完成散装水泥推广量320万吨的任务,根据国家提供的综合效益换算标准,能综合节约效益约为8812万元;
在预拌混凝土方面,截止目前,完成预拌混凝土供应842.57万立方米,完成43.4%,预计至12月份可圆满完成预拌混凝土推广量1938万吨的任务,并为社会综合节约效益约为12630万元;
在工业固体废弃物综合利用方面:截止目前,完成工业固体废弃物使用144.38万吨,其中矿粉83.93万吨,粉煤灰60.45万吨,完成55.5%,预计至12月份可完成工业固体废弃物推广量260万吨的任务,社会节约效益超过为15881万元。
在预拌砂浆方面:截止目前,推广应用预拌砂浆约为25.78 万立方米,折合干混砂浆45万吨,减少施工损耗6.7万吨,节约水泥2.56万吨,节约石灰1.86万吨,节约砂1.16万吨,节约标煤0.41万吨,利用粉煤灰4.5万吨,减少二氧化碳排放6.03万吨,综合节约效益为2340万元。
在昆明,传统混凝土行业的“高污染、高能耗、高噪音”的“三高”症状正随着预拌混凝土和预拌砂浆的发展悄然改变,绿色将逐步成为混凝土品牌的底色。