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干混砂浆预拌开启绿色施工新模式

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-09-06  浏览次数:751
核心提示: 提示:随着沧州城市建设步伐的加快,越来越多的高楼拔地而起,建筑工地的增多也给城区环境带来了一些负面影响。虽然我市做了大
        提示:随着沧州城市建设步伐的加快,越来越多的高楼拔地而起,建筑工地的增多也给城区环境带来了一些负面影响。虽然我市做了大量细致的施工扬尘治理工作,取得了一定效果,但要从源头上治理建筑施工污染,除了部门管理外,现代化施工工艺技术的推广应用是根本途径。如今,我市正在推广使用的干混预拌砂浆,基本上杜绝了施工现场的粉尘污染,避免了露天堆放黄砂、水泥拆包、现场搅拌带来的扬尘污染,成为城市绿色环保建筑施工的新模式。

杜绝粉尘污染 避免露天堆放

干混砂浆预拌开启绿色施工新模式

现状 施工扬尘依然存在

砂浆搅拌机轰鸣作响,机上扬尘滚滚,细小的扬尘充斥在空中。这是过去我市一个建筑工地上的情景,虽然施工方已经做了周密的防护措施,但只要搅拌机一开,仍然会给周围带来粉尘和噪声污染。

这不是个例,建筑粉尘污染已经成为一个社会难题。我国城市大气污染监测研究表明,近年来城市大气污染已经从过去的煤烟尘污染转向粉尘污染为主,特别是大气中的悬浮颗粒物含量日趋上升,其主要成分为建筑施工的水泥、砂等相关的粉尘。在沧州市区及各县(市)城区,用于工程结构浇筑的混凝土已经实现了工厂化预拌生产,避免了现场搅拌混凝土带来的扬尘污染。但是,作为砌筑和抹面的砂浆多数仍施工工地现场搅拌,施工现场不可避免堆积大量的黄砂、水泥等原材料。在运输及现场搅拌过程中,就会产生道路抛洒和现场扬尘等污染,露天堆放的黄砂、袋装水泥拆包等环节还会产生二次扬尘污染。

那么,怎样从根本上解决污染问题呢?记者在献县金旺预拌砂浆材料有限公司找到了答案。据了解,献县金旺公司投资3000万元,继沧兴新型建材科技有限公司预拌砂浆生产项目之后,建成了全市县域首家干混预拌砂浆生产线。年产40万吨干混预拌砂浆,主要产品有抹面砂浆、砌筑砂浆、特种砂浆。

所谓干混预拌砂浆是通过先进的设备和工艺,将湿砂烘干、筛分后与水泥、粉煤灰、外加剂等科学配比搅拌均匀的砂浆。预拌砂浆由专用汽车全封闭运到工地,在封闭状态下输送到专用砂浆罐中,使用时只需开动自带搅拌器加水,就能提供优质砂浆,不会形成任何粉尘和噪声污染。

创新 使用预拌砂浆避免粉尘污染

“这是我们新建的一条干混预拌砂浆生产线,在封闭的条件下,通过对黄砂进行筛分,去除泥等杂质,再进行烘干。然后,再按照砂浆配比的要求,将原材料充分搅拌混合均匀后,存在储料罐中,再运至施工现场,随时供施工单位使用。”献县金旺公司董事长王金旺介绍,干混预拌砂浆可以在储料罐中存三个月的时间,不会变质。用时,只要按动开关,就会自动搅拌,从料口“流”出。用多少,拌多少,既节省了人力,又保证了质量,非常实用。整个过程不仅降低了原材料消耗,减少了浪费,而且不会被雨水冲入下水道造成堵塞,对环境没有污染。

记者在预拌砂浆生产现场看到,整条生产线几乎全被彩钢板封闭着。“从烘干、筛分、储料罐、搅拌机到装车各工序都配备除尘设施,整条生产线不会对环境造成粉尘污染。”王金旺介绍,罐装封闭运输和存贮占地面积小,便于施工管理,避免施工现场堆积大量的施工原材料产生二次扬尘污染。

沧州市墙改散装办主任周儒生表示,发展预拌砂浆可节约水泥包装费用,减少生产、流通、储存使用过程中的水泥损耗。据测算,每使用一吨预拌砂浆可节省水泥43公斤、黄砂50公斤,还可以利用粉煤灰85公斤。另外,使用预拌砂浆比使用现场搅拌的砂浆可节省20%的砂浆用量,可降低施工成本。同时,尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废物可以制成人工机制砂用来生产预拌砂浆,达到既环保又利废的目标。使用预拌砂浆大大减少了建筑施工对城市大气的污染,是建筑施工现代化的重要标志之一。

效果 提高了建筑施工质量和效率

“施工现场搅拌砂浆因受到场地环境和设备条件的限制,不能消除砂中的杂质,黄砂的含水量、含泥量也得不到有效控制,砂子的筛分和级配粗放。水泥、黄砂的配料计量精度无法保证,也很少使用外加剂,砂浆的质量很难保证。”周儒生介绍,而预拌砂浆是在生产车间将砂烘干到含水率小于0.5%,经过专用设备多级筛分形成合理级配。在计量上,砂子与水泥、粉煤灰、外加剂等由计算机控制,达到精确计量,通过专用搅拌设备充分搅拌均匀,可以根据施工需要生产符合国家标准的各种高质量砂浆。

“从施工角度说,现场搅拌的砂浆由于均匀性差,人工配比计量不严格,砂浆的稠度和保水性无法满足国家标准要求,加之人工抹灰受体力的局限,砂浆与基层不能紧密结合,容易产生墙体抹面空鼓和龟裂,严重的造成墙皮脱落。而预拌砂浆因质量稳定,很少出现这类问题。而且预拌砂浆更适合机械化施工,由于机械喷射力的作用,使砂浆与墙体的粘接效果大大提高,不容易产生空鼓甚至墙皮脱落。再加上机器喷涂作业的连续性和一致性,砂浆层内部有很好的连续结合,不容易产生皲裂,从而提高抹灰的质量。”献县金旺公司总经理韩国申介绍,“预拌砂浆可以提高施工速度,减轻劳动强度。用传统的现场搅拌砂浆进行墙面抹灰施工,按照通常两名抹灰工配两名辅助工计算,4个作业人员每天抹灰施工面积约120平方米。用预拌砂浆机械化施工,6名作业人员每天抹灰施工可达到840平方米,人均施工效率提高3.6倍。”

趋势 绿色文明施工新模式

“使用预拌砂浆大大减少了建筑施工对城市大气的污染,可为建设绿色、文明、生态城市创造条件,开创了城市绿色文明施工的新模式。”周儒生说,目前沧州市除了献县新建的这条预拌砂浆生产线外,沧兴新型建材科技有限公司年产40万吨预拌砂浆生产线,已于2013年3月投产,产品已批量用于城市建设。下一步,沧州市凯悦集团及肃宁县的预拌砂浆生产线也将陆续投产。2014年1月1日发布实施的《河北省促进散装水泥发展条例》明确规定,城市规划区内的建设项目禁止在施工现场搅拌混凝土和砂浆。推广使用散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆,我省已经走上法制化管理的轨道。为了建设美丽沧州,在已经禁止现场搅拌混凝土的基础上,做好禁止施工现场搅拌砂浆工作,是当前我市散装水泥推广工作的首要任务。

据了解,随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高,现场搅拌砂浆日益显示出其固有的缺陷,如砂浆质量不稳定,材料浪费大,施工效率低、劳动强度大、文明施工程度低及污染环境等。因此,禁止现场搅拌砂浆,采用工业化生产的预拌砂浆势在必行。它是保证建筑工程质量,提高建筑施工现代化水平,实现资源综合利用,减少城市污染,改善大气环境,实现可持续发展的一项重要举措。

 
 
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