天然砂不带走一片云彩
我国建筑结构以混凝土结构为主，消耗了世界60%以上的混凝土，混凝土中70%以上是砂石骨料。
每年全国砂石骨料用量达到120亿吨，在巨大的需求推动下，天然砂被不断吞噬，很多地区经过几十万年形成的天然砂资源已近枯竭。
机制砂随风潜入夜
机制砂是指经过处理，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒，俗称人工砂。
在我国,机制砂最早应用于水电系统的工程建设，三峡工程、黄河小浪底工程均使用机制砂配制混凝土。由于水电工程环境偏僻、对砂石质量要求高，于是项目部就地取材，属自用而非市场化。
近几年，机制砂已悄然成为建设用砂市场的主力，按发达国家的经验，未来机制砂占全部用砂比率将在80%以上，部分地区甚至超过90%。
推动机制砂的动力还来自以下几个方面：
1)天然砂枯竭
随着基本建设的日益发展，特别是近几十年超常规、跨越式发展，我国很多地区经过几十万年形成的天然砂资源几乎用尽，影响建设工程进一步发展。
2）节能环保的需要
在巨大的利益驱动下，天然砂存在严重乱采、乱挖现象，改变了河道走向，影响河堤安全，破坏鱼类生存环境，影响防洪，污染地下水质，影响景观。这种现象必须要有所改变，而机制砂是一种重要的替代资源。
矿山在开采和加工过程中产生大量尾矿没有合理利用，特别是小型矿山，尾矿随意堆放，占用土地，污染环境，埋下隐患；在城市规划建设中，产生大量建筑垃圾，这些都可以通过细碎机等设备进行破碎，用来生产加工机制砂骨料，同时也能促进资源利用。
3）高性能混凝土技术发展的需要
随着混凝土技术的迅速发展，高性能混凝土和结构性高强度混凝土的耐久性等综合性能对砂石骨料的质量要求越来越高，要求骨料具有稳定的质量，良好的级配和粒形，而满足要求的天然砂越来越少，机制砂是很好的选择。
水泥行业产能过剩，急需寻找新的业务增长点；骨料生产过程中产生的杂质可以作为水泥混合材料使用，提高资源利用效率，创造额外经济效益；水泥客户市场也是骨料的潜在市场，水泥+骨料的混合销售模式可以赢得竞争优势。
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