问题一：有颗粒
1、分散性差、有疙瘩。
2、批刮手感重。
原因分析
1、搅拌方法不正确。
2、兑水比例不正确。
3、劣质腻子粉。
解决方案
1、在洁净的桶内倒入清水，将腻子粉缓缓倒入桶内，使用电动搅拌器，边倒边搅拌至无颗粒状，静止5分钟，再次搅拌即可使用。
2、仔细阅读产品使用说明，按正确的兑水比例。
3、选择高品质腻子。
问题二：有气泡
现象1
粗糙砂浆基面起泡，腻子刮上去起密集且小的气泡；
原因分析
砂浆面过于粗糙，有很多小的麻坑，刮腻子时小凹坑内的空气受到压缩，空气不能够有效排出，压力释放后顶起腻子膜，形成气泡；
解决方案
用滚筒滚一道液体界面剂或较粗的粉体界面剂，干燥后再接着刮涂相对来说比较粗的腻子。
现象2
批刮腻子的基面是现浇的混凝土墙面，表面有脱模后留下密集的气眼。在这样的基面上批刮时，气眼被腻子膏体密封，气眼里的空气被压缩，就会形成积蓄的势能；之后当刮刀离开气眼时，腻子膏体受到气眼里被密封压缩的空气的反弹顶起，就形成了气泡；
原因分析
砂浆面过于粗糙，有很多小的麻坑，刮腻子时小凹坑内的空气受到压缩，空气不能够有效排出，压力释放后顶起腻子膜，形成气泡；。
解决方案
用粘度低的粗腻子刮第一遍，或用能够快速成型不反弹的石膏腻子刮第一遍，就可以解决。
现象3
刮第二道腻子起泡
原因分析
第一道腻子本来就没有消除气泡，刮第二道腻子时，习惯性的拿铲刀去铲平，把第一道的气泡铲破了，又回到了上述两种情况，还是相同原因，在第一个气眼上面继续产生一个新的气泡。
解决方案
不要铲破第一道的气眼，继续用找平腻子或石膏厚刮，掩盖第一道的气泡。
现象4
混凝土天花板基面气泡，一般会起较大的泡或者空鼓；
原因分析
混凝土天花板基层光滑且施工不方便，涂刷用力不均匀，导致腻子层不能牢固粘接，加上腻子层自身的重力，导致起泡；
解决方案
建议涂刷腻子前做界面处理，完全干燥后，采用低粘度且柔性较强的腻子产品进行涂刷。
现象5
基层有浮灰或者粉化导致起泡，一般起大泡或起鼓脱层；
原因分析
基层粉化或者有大量浮灰，涂刷腻子后不能有效粘接发生起鼓或起泡；
解决方案
遇到这种情况需要清理基层，清理浮灰或者铲除不牢固的基层后再施涂腻子。
现象6
施工过程中产生气泡以及过一段时间后，腻子表面起泡。
原因分析
1、基底过于粗糙，批荡速度过快；
2、一次施工腻子层过厚，大于2.0mm；
3、基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气被封闭在空隙空腔内，不容易消除。
4、施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。
解决方案
1、出现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层。
2、腻子一般在搅拌均匀后，静置10分钟左右后，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。3、施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象，应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理，保证腻子面上不出现气泡。
4、特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的腻子。
5、在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下，先尽可能用清水润湿墙面，待墙体无明水之后，进行腻子层的施刮。
问题三：有针孔
打磨后，有针孔、凹坑，砂痕
原因分析
1、批刮腻子起泡引起，打磨后显现。
2、劣质腻子粉。
问题四：脱粉
硬度低，脱粉
原因分析
劣质腻子粉
问题五：空鼓、脱层
原因分析
1、基底疏松，未做墙固。
2、高档涂料未做底漆。
3、劣质腻子粉。
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