隔音绝热材料是保温、保冷、隔热、隔音材料的总称，因其质轻、导热率低，广泛应用于建筑、化工、电力、建材等行业。隔音绝热材料同五金工具、日用五金等易耗品比起来，它属于冷门产品，但随着世界各国对节能减排的高度重视，该产业已呈现出快速发展的良好势头。
改革开放以来，特别是'十一五'期间，我国房地产业、装饰装修及环保产业的快速发展，尤其是建筑节能的大力推进，隔音绝热材料的生产和销售更是得到了前所未有的发展。在隔音绝热材料快速发展的同时，也存在不少问题。
首先，企业规模结构不合理，工艺技术落后，小企业所占比例偏大。总体工艺技术装备落后是隔音绝热材料行业存在的一个突出问题。这直接造成了产品质量低、环境污染和资源浪费、企业效益差等恶果。
其次，产品质量不稳定。总体上，我国隔音绝热材料产品标准与世界先进水平仍存在差距，即使是不高的标准，很多企业也难以达到。以EPS泡沫塑料为例，国家最低标准要求密度不能低于15kg/m3，但市场上有不少达不到10kg/m3，造成产品导热系数增大、吸水率增加、强度下降，性能显著下降。劣质产品的大量使用给保温工程带来严重的质量后果，造成能源的严重浪费。此外，由于大部分隔音绝热材料的产品质量没有进行全国性的抽检，市场流通中的产品质量良莠不齐，极大损坏了消费者的利益。
其三，企业的集约化程度低。隔音绝热材料行业中小企业偏多，企业的技术管理水平、成本控制能力差。由于能源和原材料价格上涨，企业的利润空间缩小甚至亏损，直接导致了产品科技投入的减少，行业的健康发展受到影响。
其四，应用技术和应用领域的开发力度不够。我国绝热材料的研究、设计、施工和配套等虽然已取得了很大进步，但在施工规程、标准图集和有关手册等方面仍有待于进一步开发和完善。
近年来，隔音绝热材料产品结构也开始逐渐趋向合理，并呈现出了其特点：由于建筑保温用量的增加，泡沫塑料类绝热材料所占比例逐年增加；膨胀珍珠岩及制品等低质量绝热材料产量没有增加，矿物纤维类绝热材料所占比例基本维持不变，硬质类绝热材料制品所占比例逐年下降。
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