在2010年沈阳市编制出全国第一个工业建筑节能设计标准后，2011年6月18日，辽宁省暨沈阳市首个工业建筑节能示范工程正式揭牌。
6月18日，记者从沈阳市建委获悉，贝卡尔特——沈阳钢帘线有限公司工业厂房已经正式通过专家评审，成为沈阳首个工业建筑节能示范工程。
这个节能示范区内的工业厂房凭借其领先的节能工艺和效果，成为沈阳市也是全国第一个被认证的工业建筑节能示范项目，该项目用于节能减排的投入高达2800万元，各项指标在工业建筑节能领域均达到了国内领先水平。
据了解，这个项目用于节能减排的投入高达2800万，该项目负责人给记者算了一笔账，这个项目一年可节电4722兆瓦，节水1300吨，节约标煤5462吨，减少二氧化碳排放5000吨。以一辆轿车一年排放二氧化碳2.5吨计算，这个项目相当于停用2000辆轿车。这座“绿色工厂”通过优化能源使用效率，使二氧化碳排放量减少18％，废弃物排放量减至原来的1/8，材料装卸强度减少35％。
该公司负责人还向记者详细介绍了公司厂房的节能妙招。在照明方面，厂房尽量采用自然光，以减少对电能的使用，他们在沈阳市率先采用了管道式日光照明装置，无需电能，只利用日光就可达到均匀的照度。其主要工作原理就是通过屋顶的采集装置捕获阳光，然后通过反射管道向下传导，透过光线漫射器，将自然光分布到建筑内部的区域。这种照明装置在白天任何气候均可使用，并且每组照明具有很高的灵活组合性。
由于车间的生产设备在日常运行中会产生大量的热风，这部分热量直接排放到大气中不仅造成了热能浪费，大量的排风也使车间形成严重的负压。因此，这个项目在设备的排风管道上安装了过滤设备，将热风过滤后再送回车间，实现车间风量平衡，满足采暖需要。
厂房采暖和生产工艺产生的凝结水重新回收可替换活动中心及废水站原来使用的蒸汽，用于冬季采暖，一个采暖期可节省约800吨蒸汽，以每吨蒸汽150元计算，扣除运行、维修费用，每个采暖期可节约11万元，而凝结水经利用降温后排出不仅有效地减少了浪费，而且降低了对排水管道的损害。
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