近年来,世界经济有了很大的发展,但随之能源也出现了紧张局面.能源短缺和浪费已经成为社会经济发展的主要瓶颈之一,已经危及到社会的可持续发展.在我国,建筑能耗是能源消耗的大户.有关专家指出,目前国内建筑物能耗,占社会总能耗的比重已超过了28%(北方地区的采暖能耗超过了当地社会总能耗的40%).解决能源短缺的重要措施之一是节约能源,发展经济所需的能源要更多地依靠节能来解决,建筑节能无疑是节能系统工程的重要环节.在建筑方面,在使用过程中的能耗,主要包括采暖,通风,空调,家用电器等,其中又以采暖和空调能耗为主,特别是我国地域广阔,冬寒夏热的情况十分突出,再加上我国建筑物的保温隔热和气密性能很差,采暖系统热效率低,单位住宅建筑面积采暖能耗约为发达国家的三倍.我国建筑用能又以煤为主,现在每年采暖燃煤要排放二氧化碳达 1.9亿吨,排放二氧化硫近300万吨,研究表明采暖燃煤已经成为城镇采暖期空气污染大大超过标准的主要原因.因此建筑节能就成为社会备受关注的议题,而节能的重点就放在围护结构采暖和降温的能耗上.这样建筑围护结构的保温节能系统就日益加强。
二、墙体保温技术现状和发展趋势
目前墙体保温系统有外墙外保温系统,外墙内保温系统和夹芯保温系统,现今市面主要使用外墙外保温系统,它由粘结层,绝热层,保护层,饰面层等组成,施工形式有浇筑法,粘贴法,外挂法等.此技术的优点有适用范围广,技术含量高;保护主体结构,延长建筑物寿命;基本消除了"热桥"的现象,较好地发挥了材料的节能保温功能;有利于室温稳定;有利于室内装修,节省空间等。
在保温系统中最主要的保温层现在大多采用聚苯板或挤塑板,还有部分使用岩棉,聚苯板的导热系数一般在0.036 W/(m•K)左右,而挤塑聚苯板的导热系数一般在0.028 W/(m•K)左右,厚度按热工计算一般为40～60mm时能满足节能50%的要求.但随着建筑节能要求的提高,节能标准由节能50%提到65%,若要满足节能65%的要求,挂贴聚苯板的厚度还要加厚,由于厚度过大,板材及其外保护层的重量使保温体系易出现开裂等质量问题,体系可靠性大大降低,并且一旦开裂就会影响到保温体系的防水性,水分的入侵会造成保温材料的失效,所以要满足节能65%的要求,则必须寻找和采用新的保温材料,这样聚氨酯保温材料以其独特的性能成为新材料的首选。
三、聚氨酯保温材料在墙体保温系统中的应用优势
聚氨酯硬泡体具有一系列的优点,从而使它当之无愧的用作新型的保温材料
① 导热系数低,保温隔热效果好
由于聚氨酯发泡时闭孔率高,所以当聚氨酯硬泡密度为35-40Kg/m3时,导热系数仅为0.018-0.023W/(m•K),25mm厚的聚氨酯硬质泡沫塑料的保温效果相当于40mm厚的EPS,45mm厚的矿棉,380mm厚的混凝土或860mm厚的普通砖.在同样保温效果下,保温层厚约相当于EPS 的一半,在目前所有保温材料中导热系数最低,其热工性能优越.
② 具有良好的粘结性能
聚氨酯的发泡技术使它具有优越的粘结性能,聚氨酯硬泡体直接喷涂于墙体,系反应物料受压力作用,通过喷枪形成混合物直接发泡成型,液体物料具有流动性,渗透性,可进入到墙面基层空隙中发泡,与基层牢固地粘合并起到密封空隙的作用.其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度,从而使硬泡层与墙面基层成为一体,不易发生脱层,聚氨酯可与很多材质的建筑外墙粘贴,包括砌块,砖石,混凝土墙,木材,金属等各种材料,还能与玻璃强力粘贴.
③ 防水性能好
聚氨酯硬泡吸水率低,抗水蒸气渗透性好,泡沫孔呈独立状态,互不连通,闭孔率达95%以上,是结构致密的微孔泡沫材料,与空气接触的表面更加致密,不易透水,属憎水材料,喷涂施工时可进入到墙面基层空隙中发泡,与基层牢固地粘合并起到密封空隙的作用,因此防水效果好,吸水率≤1%,且不会因吸潮而增大导热系数,防水性能可靠.
④ 现场喷涂或浇注施工,整体性好
聚氨酯硬泡采用喷涂或浇筑施工,施工具有连续性,独特的施工技术使整个保温层无接缝,具有整体性,通过机械化施工,墙体形成无接缝连续壳体.
⑤ 耐老化,阻燃,化学稳定性好
与聚苯乙烯等有机保温材料相比,聚氨酯的耐老化性能更加优异,化学性能稳定,抗老化强度的温度范围大,聚氨酯硬泡体在低温-50℃情况下不脆裂,在高温+150℃情况下不流淌,不粘连,可正常使用,且耐弱酸,弱碱等化学物质侵蚀,使用寿命更长.同时,硬质聚氨酯泡沫在阻燃剂的作用下,很容易达到国家阻燃标准B2级,燃烧中不出现熔融物质滴落现象,更适合现在建筑保温材料的要求.
⑥ 施工方便,施工效率高
聚氨酯保温材料既可用于新房,也可用于旧房改造,适应于任何形状结构,特别是异型层面,且维修方便,适用于各种墙体维护施工.当旧基层未发生脱层,起鼓,可以不铲除旧基层,直接在旧基层上喷涂施工,降低了工程强度和难度,节省工程造价及施工时间,现场施工可以实现标准化,工业化,操作简便,其施工效率高出其他保温施工方式几倍.
⑦耐久性好
聚氨酯性能稳定,抗老化能力强,已用工程总结和研究表明,其使用年限可达25年以上,并且不含甲醛.通常无须维修,节约的费用将是十分可观.
聚氨酯保温材料由于将防水,保温,隔热,隔音技术有机结合,使建筑物节能效果显著,并且施工简单,从而在国内外引起广泛关注.建筑节能成为硬质聚氨酯泡沫的重要应用领域之一,对其在保温领域中的应用技术,国内外的专家和建筑技术人员进行了广泛的研究.
四,国外墙体保温现状及聚氨酯在保温体系中的的应用和技术现状
在国外,建筑节能体系发展较早,美国在20世纪70年代就制定了《建筑节能设计和评价方法》,德国在1976年颁布了《建筑节能法》,加拿大也较早的实施《新建筑节能法》,依此些法规为标准,国外建筑节能体系开始发展,外墙外保温节能体系以其优越性率先发展起来,经过一段时间的发展,技术已较为完善.并在全世界范围内开始推广,现在外墙外保温技术已发展为十几种节能保温体系,如典型的外墙外保温体系,夹心保温体系,现浇混凝土外墙外保温自挂板体系等,其所用的保温材料也由原来的单一性向多样化发展.
目前,在欧洲国家广泛应用的外墙外保温系统主要有三种.其一为膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统;二是岩棉纤维平行于墙面的外墙外保温系统;其次是岩棉纤维垂直于墙面的外墙外保温系统.外墙外保温系统在欧洲的应用,最初是为了弥补墙体裂缝.通过实际应用后发现,当把这种泡沫塑料板粘贴到建筑墙面以后,的确能够有效地遮蔽墙体出现的裂缝等问题,同时又发现,这种复合的墙体材料具有良好的保温隔热性能,节约了实际应用能量的费用.经过对该类系统进行热工实验得知,建筑物采用外墙外保温系统是最直接最科学的节能方式之一. 20世纪60年代,美国从欧洲引入此项技术,并根据本国的具体气候条件和建筑体系特点进行了改进和发展.同样在70年代初的能源危机期间,由于建筑节能的要求,外墙外保温及装饰系统在美国的应用不断增加,至九十年代末,其平均年增长率达到了20～25%.至今此项技术在美国的应用也达四十多年之久,最高建筑达44层.
随着节能要求的提高和聚氨酯保温技术的发展,聚氨酯保温材料越来越引起国外保温行业的关注.并对聚氨酯在保温系统中的应用技术作了大量的研究和工程应用.
国外聚氨酯硬泡在墙体保温中的技术应用现状
1,SPF(Spray Polyurethane Foam)聚氨酯喷涂技术
①,应用于墙面喷涂
该技术主要工序如图1所示,即
利用高压喷涂设备,将混合料以一定
速度直接均匀喷涂于墙面,在墙面上
现场发泡,硬泡与墙基面粘结在一起,
形成保温层,国外对此技术评价很高,
喷涂的优点如下:
现场喷涂施工,整体性能好,无接缝 图1,聚氨酯喷涂
保温效果好,可节省50%-70%的采暖和制冷费用
施工灵活,可适用于任何形状的部位施工
增加建筑物强度,且整个保温层形状和结构稳定,粘结强度高,不需要锚固器具等
无营养价值,不会被啮齿类动物和白蚁啃咬
◇ 重量轻,强度大,力重比高,阻燃性能好,耐久性高,能抵抗化学侵蚀
SPF(Spray Polyurethane Foam)聚氨酯喷涂技术分内部喷涂和外部喷涂两种
聚氨酯硬泡内部喷涂如图2所示,聚氨酯硬泡内部喷涂如图3所示
图2聚氨酯硬泡内部喷涂 图3聚氨酯硬泡外部喷涂
两种喷涂方法各有自己的优缺点:
内部喷涂结构简体图如图4:
图4内部喷涂结构简体图
n 内部喷涂,附着于外部木结构,或石墙,刚金属结构等,并设置防火涂层
最初,这种建筑方法非常普遍,主要应用于谷仓,农村住房,动物饲养场等.PU被喷涂在谷仓板或木制墙,石头基础墙壁内部,并设防火层,
优点是:
1,它从内部撑起整个建筑物, 增大了建筑物的支撑能力
2,允许墙体透气系统运作
3,提供良好的保温效果
不利之处:
1,需要昂贵的防火涂层
2,内部表面粗砺, 难清洗,可能被动物或设备损坏
外部喷涂结构简体图如图5
图5 外部喷涂结构简体图
此种技术最近发展起来.但发展较快,这个方法用于大型建筑物框架, 墙壁为金属板或混凝土墙壁,木质结构墙体等,将PU直接喷涂于整个建筑物的外面,形成无缝连续壳体将建筑物紧紧包裹,
优点:
1,它不需要昂贵的防火涂层
2,它减少机械损伤的危险
3,保温防水效果好
4,它提供光滑, 可清理的表面
5,节省室内空间
以聚氨酯喷涂为例简单介绍SPF喷涂施工过程
(美国某聚氨酯施工公司施工过程)
第一步:
准备好施工车辆和机械
机械设备如图6,图6,现场喷涂设备及车辆
图7为喷涂车内部设备,包括储料箱和喷涂机以及喷涂送料管
第二步:
将喷涂设备运至喷涂现场,并作施工准备 如图8
图7 喷涂车内部设备 图8 喷涂设备施工准备
第三步:对墙面上的门窗,螺栓,电闸盒等部件用胶带将其保护,如图9
第四步:对墙面进行聚氨酯喷涂.如图10
图9用胶带保护墙面设备 图10进行聚氨酯喷涂
施工注意事项:
n注意用塑料布和胶带对窗口,门等细处进行保护处理
n注意喷涂的温度控制以及风向以及天气变化
n要进行喷涂厚度控制
n注意施工人员的劳动保护
②,应用于屋面喷涂
在北美等众多区域,聚氨酯喷涂较多地被用于屋面喷涂,它使屋面集保温与防水一体化,并且重量轻,力重比高,保温防水效果好,能够防止屋顶结露,它适用于形状复杂的屋面,在进行喷涂时并不用破坏原有的屋面保护层.
从工程学立场来看, SPF 屋顶是几乎理想的屋顶.与其他保温做法相比它形成一个完善的空气障碍层, 即绝缘层, 并和屋顶紧密粘结,形成整体.由于整体性好,且强度高,所以在佛罗里达州等风暴区,房主十分满意此种举有飓风抗性的建筑材料.
在进行聚氨酯屋面外部喷涂技术时,由于屋面聚氨酯保温层较易受紫外线照射并因此受到影响,因此有些区域还对聚氨酯层进行保护,较多地采用石渣做保护层,采用石渣的优点是费用较少, 并且维修成本较少.石渣有利于吸收冲击和承担压力, 能快速地蒸发水,主要不利之处是增加了屋顶的负荷.
近年来,Dean Kashiwagi(美国喷涂聚氨酯协会会员)对喷涂聚氨酯屋面系统进行调查和研究,所调查的屋面系统超过1600套,并对其中的160套进行详细调查, 最近得出的调查报告称,此系统屋面在美国6种气候条件下,具有很高的寿命和使用性,时间最长的屋面系统已超过26年,在所调查的屋面中有97.6%的屋面没有出现渗漏,93%有不超过1%的退化,55%没有被维修过,Dean Kashiwagi还写道SPF的物理性能没有随着时间的流逝而减少,超过70%的SPF屋面系统超过现有的屋面系统的使用期限,并通过对超过8百万平方英尺的屋面系统节能进行计算,证明节能效果明显.
现在所知道在北美的经SPF屋面喷涂技术所施工的屋面已经30年了,经过北美一个聚氨酯协会所组织的专家团对此进行详尽的调查,证明整个系统运行得很好,虽然在北美有时会因雪和雨对此进行侵蚀,但系统的防水性好,水分很快就会蒸发,系统并未受到损害.
2,聚氨酯硬泡浇筑技术
浇筑聚氨酯硬泡技术被用在浇筑混凝土填充墙,空心砖墙和石墙中,该浇筑形式可以填充在墙体之间的隙处,保温层成层均匀,不会收缩,不会下陷,经常和特定的墙体形式用在一起,经过墙体内浇筑聚氨酯发泡,增加了墙体的支撑力,稳定性和可靠性,也增加了整体建筑物的稳定性,例如Integra Wall System,该墙体系统由Superlite Block of Phoenix, Ariz施工,包含有预应拉力杆件,该墙体系统经过聚氨酯浇筑,减少了钢筋和水泥的用量,节省材料,该墙体系统专门设计成H形式的基础,通过减少两端跨度消除了热桥现象,墙体内部使用聚氨酯硬泡进行浇筑,通过浇筑,并由于聚氨酯的优异特性使整个建筑物的强度,保温和隔声效果良好.
3,聚氨酯保温板材在建筑中的应用
采用聚氨酯硬泡还可制成聚氨酯保温板,它也应用在建筑保温中,用于墙体的保温,但保温板不如喷涂聚氨酯方便,不能随心所欲的对任何形状的结构进行施工,因此使用受到限制.
以上是聚氨酯硬泡在国外的应用技术现状,从资料统计上来看,喷涂聚氨酯因其施工灵活等特点占份额较大,而其他两种技术也存在于建筑市场中,但由于种种限制所占比例较小.
国外聚氨酯保温材料在市场,产品,回收等的现状
聚氨酯硬泡材料在墙体保温应用的市场趋势
聚氨酯以其优异的特性正在逐渐进军保温墙体市场,以美国为例,美国现今较为流行的是用纤维玻璃(fiberglass)作为保温材料,
纤维玻璃与喷涂聚氨酯相比较:
1,纤维玻璃不会防止气漏(它可能还会透过一些尘土).喷涂聚氨酯泡沫能防止气漏
2.纤维玻璃 热阻小于聚氨酯的热阻,保温效果相对较差
3.纤维玻璃在使用时可能下垂,脱落,而喷涂聚氨酯泡沫则完全粘接于墙壁上不会出现脱落现象
4. 喷涂聚氨酯泡沫将增加房子的支撑力,而纤维玻璃由于是软质材料不会提供支撑力
目前,据美国聚氨酯工业协会统计,在美国每年大约修建一百五十万个家庭住宅, 为了达到节约制冷和采暖费用50%-70%的目的,房屋的保温系统所采用的保温材料由纤维玻璃一致地转向聚氨酯保温材料,建造者倾向于采用聚氨酯做墙体的保温材料和屋面的保温层及防水层,这充分利用了聚氨酯保温材料的卓越的保温性能和防水性.
聚氨酯在市场应用情况,美国在2000年和2002年曾做过聚氨酯的应用调查,调查表如表1
表1 美国聚氨酯主要用途对比表
从表1中可看出聚氨酯用在建筑方面的比例最大,每年应用量超过70万吨
在建筑应用方面,软质聚氨酯泡沫占41%,硬质聚氨酯泡沫占25%,涂料占9.6%,胶粘剂占4.3%,并且硬质聚氨酯泡沫主要用作屋面和墙壁的保温材料.
配套的聚氨酯硬泡材料喷涂产品现状
喷涂聚氨酯泡沫既有大型的专业喷涂车,也有小型的适用于家庭用的产品,
聚氨酯回收技术现状:
聚氨酯回收技术在国外发展的也较快,主要的回收技术有2种方法:物理回收,化学回收
物理回收方法
物理回收方法也有几种,分别简介如下:
◇二次研磨回收 即利用专业的聚氨酯泡沫粉碎车间将新旧聚氨酯碎片加工成小颗粒或粉末,作为填料重新加入到新材料中去
◇压力粘结成板 此种技术是将废聚氨酯颗粒在高温和高压下压为板材,主要用于地板边等部位加工
◇浓缩成型 该技术可以使生产规模化,即利用模具将聚氨酯颗粒置于其中在高温和适当压力下成型,该技术可生产3维部件,例如板材,发动机的外壳等
2,先进的化学回收技术
当前化学回收技术已发展起来,在此方面大约已申请了200个专利技术,大大促进了回收技术的发展:
◇ 生化醣酵解Glycolysis 此种技术是将废聚氨酯片与二醇类混合在200°C反应,从而得到多羟基化合物,它是聚氨酯原材料的重要组成部分,这个技术在美国已被BASFandPhilip Services Corporation商业化
二聚水分子Hydrolysis 能够从聚氨酯废片中提取多羟基化合物和胺媒介,重新回收的多羌基化合物能够用作有效的燃料,胺媒介能够重新被利用生产其他的聚氨酯成分
高温分解 在自由氧条件下,高温加热能将聚氨酯废料变成气和油,从而加以利用
氢化作用 氢化作用是在压力,氢气,加热的条件下将聚氨酯废料变为气体和油,气和油的纯度超过高温分解,目前此项技术还在研究中.
五,国内聚氨酯硬泡材料在墙体保温中的应用技术现状
在国内,随着建筑节能措施的深入和建筑节能65%目标的提出,现有的保温材料已不能满足保温要求,这样聚氨酯保温材料有了市场基础,国内的保温施工技术人员和科研单位纷纷开始探索聚氨酯保温节能新技术.
目前在国内聚氨酯技术有了很大的进步,多种保温施工技术并存,例如喷涂法,粘结法,浇筑法,外挂法等.它们各有自己的技术优点:
喷涂法的技术特点:
采用喷涂法
优势是:施工速度快,能连续喷涂,加工,材料表面致密,无接缝,整体性好,防水性能突出,适用于复杂形状结构的喷涂,特别是异型屋面,且维修方便,更便于局部修理,且聚氨酯硬泡与基层粘结性好;
缺点是:要培养专业的喷涂工,喷涂技术较难掌握,且喷涂易造成发泡不均匀,厚薄不一,易造成保温效果不统一,喷涂属高空作业,喷涂聚氨酯,还要考虑天气情况,聚氨酯发泡后在表面形成一层硬壳,如果表面光滑,会影响抹面砂浆与聚氨酯表面的粘结强度,形成饰面系统可能不稳定等.
目前在国内大部分施工单位研究并采用喷涂施工工艺,例如北京振利高新技术公司,已作出聚氨酯保温体系--Zl聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒保温体系,此体系分涂料饰面做法,面砖饰面做法,屋面保温做法等,其基本做法是采用高压喷涂工艺将聚氨酯材料现场喷涂于基面,在基面形成保温层;再对聚氨酯表面进行界面处理,解决与砂浆及其他材料的粘结问题;最后用聚合物砂浆结合专用钢丝网构成抗裂防护层;或用抗裂砂浆复合耐碱纤维网格布构成抗裂防护层.该项技术已用在北京星城广厦,望京高校东区等建筑物中.
另外还有新疆普捷建筑节能新技术有限公司,探索在线加温聚氨酯硬泡外墙外保温体系,该体系机械化喷涂保温层,原本工厂的发泡生产与外保温建筑施工粘结工序合二为一,在施工现场发泡,实现保温层生产的建筑现场化,适用各种形体墙面和屋面保温.
浇筑法的技术特点:
采用浇筑法
优点是:能做到厚度均匀,表面平整,与外贴聚苯板保温工艺相比不存在接缝问题,整体性好,防水保温性能好,节省工期;
缺点是:聚氨酯材料自重轻,在浇筑时可能产生浇筑不均匀,形成空洞等,需要制作专业模板,浇筑不得当还易产生应力集中现象.
在聚氨酯浇筑施工方面,哈尔滨天硕建材工业有限公司采用现场浇筑聚氨酯保温材料,取得较好效果,充分发挥该技术装配化施工高效率的特点,现场浇筑设备将聚氨酯保温材料与装饰面砖有机结合,实现保温装饰材料一体化施工,施工效率高,节省工期.
粘结法的技术特点
采用粘结法
优点是:因为板材在工厂加工制成,所以不会像喷涂法那样需较好的天气情况,且施工技术要求低,施工相对简单,板材表面可在加工厂实现规模加工处理,表面与粘结砂浆的粘结力能得到加强;
缺点是:不能实现连续施工,施工速度降低,且粘结层要使用专门的粘结砂浆,粘结强度一定要得到保证,整个墙体的整体连续性不高,中间不可避免要有接缝;
采用外挂法
可解决保温板与墙面的固定问题,和现有的聚苯板外挂法施工方法大致相同.
粘结法与外挂法一个重要技术就是聚氨酯保温板材的生产,在这一方面,亿丰豪斯沃尔新型建材有限公司走在前列,该公司采用新技术生产硬质聚氨酯泡沫塑料装饰一体化板,构件的结构由装饰层,硬质聚氨酯持力层,增强网格布,硬质聚氨酯泡沫塑料保温层等几个部分,它与外墙体连接用尼龙胀栓固定,具有
保温性能和机械性能良好;
抗开裂性能和抗冻融性能好;
防水性能良好;
耐久性好等优点.并由此开发面砖饰面聚氨酯复合板装配式外墙外保温体系实现保温装饰材料一体化,实现产品的结构化,标准化,组合多样化,施工装配化,并在多个工程上应用.例如:质检站工程,该工程为旧楼改造工程,整个外保温系统采用亿丰豪斯沃尔新型建材有限公司生产的硬质聚氨酯保温装饰一体化体系;此外还有望京工程,这两个工程整体效果好,有效地解决了保温与装饰同时完成并达到设计要求的问题,并且降低造价,生产效率高,适用范围广,并且安装简单等,
集保温与装饰于一体.
随着经济的发展,节能越来越重要,具有优越保温性能的聚氨酯应用前景极为广泛,以北京为例,北京市的节能始于1990年,当年节能30%的建筑为6500万平方米,节能50%的建筑11000万平方米,此前建成的建筑9379万平方米均属非节能建筑,基本确定由6000万平方米的建筑有改造价值,仅对维护结构进行节能改造需投入100亿元以上,应用前景好.
六,聚氨酯在墙体保温应用中存在的问题和今后工作重点
聚氨酯在墙体中的应用也还有一些工作要做,例如:
防火性能
聚氨酯的防火性能相对来说较差,所以应在发泡时要挑选较好的阻燃剂,在国外甚至有的地方要求再在保温层上另作防火层,因此要进行聚氨酯防火性能的进一步研究,使之达到国家防火要求
现有施工技术存在不足之处
现有的施工技术也存在不足之处,例如喷涂法存在喷涂不均匀,施工时对天气情况较敏感;粘结法存在聚氨酯保温板与墙体的粘结可靠性问题;浇筑法存在模板设计问题等等,需要进一步进行完善.
聚氨酯保温材料的成本问题
聚氨酯成本较高,应采取较好的施工方法和对聚氨酯进行改性,使成本降到可接受的程度
聚氨酯的回收再利用
目前聚氨酯的回收再利用技术正在发展,包括物理回收,化学回收的方法
应加大对此技术的研究工作,使聚氨酯成为循环利用材料
聚氨酯保温节能体系应用于建筑围护结构中,集保温与各种功能于一体,保温效果好,防水性能好,节能优于聚苯板,耐久性好,能避免重复投资,阻燃性能好,耐高温,高温下不变形, 许多地区不同建筑的围护结构节能都可用,符合国家关于建筑节能的政策要求,顺应时代潮流,在建筑节能技术大发展的今天,一旦推广将产生良好的经济效益和社会效益,是节能技术发展的趋势所在.
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