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窑炉炉衬耐火材料选择注意事项

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-03-11  浏览次数:975
核心提示:  窑炉的主体性能主要由耐火保温材料的技术经济性能决定,直接影响着窑炉的投资成本、工作性能、热效率、运行的能源消耗费用等
  窑炉的主体性能主要由耐火保温材料的技术经济性能决定,直接影响着窑炉的投资成本、工作性能、热效率、运行的能源消耗费用等。 选择耐火保温材料的一般原则:
  1、窑炉的性能与热工特点。如间隙性工作的窑炉应选用热容量低的材料。
  2、材料的安全使用温度、导热系统、高温强度、化学稳定性。
  3、使用的寿命。
  4、投资费用与运行的维护费用。 一般而言,重质的耐火材料比较侧重某一技术性能指标,如高温稳定性、化学稳定性等;耐轻质保温材料更加注重投入与运行的综合技术经济指标。
  选用轻质保温材料时,一般是用保温材料的导热系数(λ)与每单位体积保温材料的费用(Ρ)来确定,“λΡ”的乘积值愈小愈好。导热系数值小,说明保温材料的隔热效果好,运行时的能源费用低。每单位体积保温材料的费用低说明投资费用低,具有好的投资经济效果。可以用坐标图解法作图选择,横坐标为工作温度,纵坐标为(λΡ)乖积,用材料的安全使用温度截取各材料的曲线,选择技术经济性能好的材料。 附:工业炉炉衬常用材料 工业炉常用的粘土质耐火砖主要成分是SiO2和Al2O3的混合物,所含杂质在高温下能使砖软化,所以炉衬最高使用温度常限制在1350℃以下。如使用含Al2O3成分大于60%的高铝砖,则炉衬的最高使用温度可达1450℃。镁砖、镁铝砖其使用温度可达1500℃ ,是抗碱的优良材料,多用来砌筑加热炉炉底。锆刚玉砖具有耐磨和耐氧化铁皮浸蚀的能力,适于用作连续式加热炉的滑轨砖。碳化硅砖在高温下有很高的强度和很好的热导率,适用于少无氧化加热炉的马弗罩或辐射板。以SiO2和Al2O3为基本成分、而Fe2O3成分不大于1%的抗渗碳砖,对还原性气氛有很好的抵抗性能,是用于可控气氛炉的良好材料。
随着轻质和超轻质耐火材料的出现,将工业炉炉衬内层改用耐火纤维或轻质耐火砖铺砌,由于这类材料兼有耐火和隔热性能,特别是具有热导率低、比热容小、热稳定性好等优点,能显著加快炉子升温速度和提高炉温均匀度,并且节能效果也非常显著。 选用耐火可塑料和具有不同使用性能的各种耐火浇注料预制成不同形状的预制块,或在现场直接捣制炉衬,能缩短施工周习期并可增强炉子的整体性和密封性。 
 
 
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